记者今日获悉，攀钢集团旗下成都先进金属材料院自主研发的“一种高强韧冷作模具钢及其制备方法”发明专利已获得澳大利亚授权。这也是攀钢集团在冷作模具钢领域获得的首个海外专利。
解决传统冷作模具钢碳化物难题
据悉，冷作模具钢是用于制造冷作模(冷冲压模具等)的专用钢材，主要在常温下对金属材料进行冲压、剪切、弯曲等塑性变形加工时使用，对硬度、耐磨性、淬透性等要求较高。
攀钢冷作模具钢生产线
“该技术解决了传统DC53冷作模具钢存在的大块共晶碳化物难题。通过优化浇注、加热、压制等关键工艺，显著提高了材料组织均匀性，使探伤合格率得到明显提升。”该专利技术研发团队领军人物、成都材料院钛金属研究所正高级工程师、特级研究员肖强表示。据他介绍，该技术可广泛应用于精密冲压模具制造、冷作成型加工等领域，特别适用于高精度电子元件冲裁、不锈钢高速冲压等场景，是工业生产中不可或缺的关键材料技术。
加快5个重点项目的中试成果转化
记者了解到，成都材料院已建立4条中试生产线，重点布局了眼镜架用TB13钛合金丝材、高性能钛合金无缝管产业化关键共性技术开发与应用等5个项目。“目前已开发出眼镜架用TB13钛合金丝材，并送相关客户开展试用。开展高性能钛合金无缝管批次试制工艺研究，成功按批次制备出高性能钛合金无缝管。”该研究院相关负责人表示。“下一步，先进金属材料孵化加速园将进一步加快5个重点布局项目的研发及产业化孵化转化，并形成100吨/年钛及钛合金丝材、30吨/年球形钛粉、1.5万米/年钛合金无缝管材的生产能力，以及50吨/年特种金属材料热处理能力，加速推动科研成果向现实生产力转化。”（记者 王丹 供图 受访方）